42型小导管打孔机/隧道小导管打孔机

42型小导管打孔机/隧道小导管打孔机 超前锚杆在管道内部环形设置，锚杆直径Φ35mm,每根注浆管长3.5m,环向间距30cm,外插角约为100,每3m设一环,保证环间搭接水平长度大于0.5m,每次注浆深度为3.5m ,当水泥浆强度达到70%时就开始挖掘并顶进管道，采用快硬硫铝酸盐水泥（PSAC.42.5）作为超前锚杆杆体与砂砾石孔壁间的胶结物,以及早发挥超前支护作用,在超前支护下采用空压机进行破碎掘进。挖掘顶进后立即做下一道超前支护注浆。

我公司生产的全自动数控小导管冲孔机以技术为先导导管注浆施工安全:
（1）泥浆排渣钻机，要作好排水和泥浆池，避免污染环境。
（2）导管注浆时，施工人员要避免正对注浆管。
（3）经常检查并及时更换损坏的注浆孨管接头。小导管安装在现场由风钻顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%，外露部分支撑孨于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。小导管孨安装完成后及时用高压风进行清孔。小导管安设后应对掌子面进行喷射混凝土封闭，厚度为10～15cm。

保护???劳动者的生命安全和职业健康是安全生产最根本、最深攲刻的内涵，是小导管冲孔机安全生产本搲搳质的核心。它充分揭示了小导管冲孔机安全生产以人为本的导向性和目的性，在使用不锈钢小导管冲攲孔机过??程中，我们首先要注意的就是安全生产，使用小导擹擽管打孔机的现场，应按小导管冲孔机说明书的要求清除孔位????及周围的石块等障碍物。

陕西西安50型圆管冲孔机生产厂家

数控小导管打孔机操作规程：
1、预先启动设备，仔细检查行程限位开关是否偏移，手动点动左右冲模，检查左右冲模是否水平，模具间隙是否一致，防止偏移或间隙不一致而损坏模具。
2、认真检查锁紧帽是否有松动现象。一定要确保其坚固。
3、认真检查后面的模芯丝杆及并帽是否松移或位移，要确保其紧固并在正确位置。
4、操作该设备时，首先要将小导管竖立，上下用力震动2-3次，将其圆管内壁或外壁氧化层或杂物清除掉，再去除两端毛刺或车削铁屑，保证圆管清洁无杂物、无变形再放上料架。
5、设备时，要仔细看清界面上所显示的参数再开始手动操作，并认真严谨的输入或更改界面数据，防止数据输入错误而出现圆管报废品。
6、小导管冲孔时，要多向冲头上加注润滑油或冷却油，以确保冲模的使用寿命。（建议每冲一排孔加注1~2次）。如发现模具钝口，要及时更换或刃磨加工，确保刃口的锋利。
7、圆管冲孔时，要及时清除下模内的冲孔废料，防止废料积压卡模造成较大损失（依据管子长度建议每冲一排或10孔清理2~3次）
8、设备冲孔时，要认真严谨，操作人不得离开机身，发现异常立即停机检查，并进行处理或致电售后服务部。
9、设备必须保证专机专人使用，如特殊情况换人，操作者必须经过培训合格后方可上机操作。
10、设备必须落实使用前认真检查，使用后认真保养制度，以确保设备的正常使用。

中部地区是中国工业较集中的地区，推动制造业高质量发展是促进中部崛起的重点工作，42型小导管打孔机/隧道小导管打孔机应主动融入新一轮科技和产业革命，加快数字化、网络化、智能化技术在各领域的应用，推动制造业发展质量变革、效率变革、动力变革；要牢牢把握供给侧结构性改革这条主线，不断改善供给结构，提高经济发展质量和效益；